Pompy Flygt serii D 8000

 
 
Wysoce niezawodne
 
 
Pompowanie ścieków powodujących korozję, zawierających znaczne ilości ciał stałych i/lub substancji włóknistych stanowi prawdziwe wyzwanie. Dla takich przypadków i potrzeb mamy nierdzewne pompy zatapialne Vortex Flygt D 8000. Zaprojektowane dla sprostania wyzwaniom transportu trudnych cieczy, pompy Flygt D 8000 wykonują pracę, których żadne inne pompy wykonać nie potrafią - niezawodnie, sprawnie i ekonomicznie efektywnie.
 
Flygt D 8000 to wysoce niezawodne zatapialne pompy vortex do ekonomicznie efektywnego transportu mediów powodujących korozje. W całości wykonane ze stali nierdzewnej AISI 316 pompy Flygt D 8000 cechuje wirnik o dużym przelocie typu Vortex, który zapewnia stałe parametry przez cały okres ich użytkowania, niezawodność eksploatacyjną i konserwacje ograniczoną do minimum.
 
Skonstruowane z myślą o trudnych i potencjalnie wybuchowych środowiskach, pompy Flygt D 8000 z łatwością transportują agresywne media w aplikacjach dla ścieków komunalnych i przemysłowych, z maksymalną zawartością chlorków wynoszącą 500 mg/l, równie łatwo jak robią to dla szerokiego zakresu zastosowań w przemyśle chemicznym, przetwórstwa żywności, farmaceutycznym i włókienniczym. 
 

Wysoka niezawodność eksploatacyjna, niewielkie zużycie. Bardzo skuteczne działanie wirnika typu Vortex umożliwia łatwy, swobodny przepływ dużych ciał stałych przez obszerny, drożny kanał pompy.

 

Otwarta, odporna na zatykanie konstrukcja wirnika typu Vortex
Wysoka jakość i niezrównane parametry pomp Flygt D 8000 nie stanowią zaskoczenia, gdyż firma Xylem jest wiodącym na świecie producentem i dostawcą pomp zatapialnych. Dzięki swej konstrukcji, pompy Flygt D 8000 są chętnie wybieranymi zatapialnymi pompami Vortex.



Zalety:

  • Niezawodne, ekonomiczne efektywne osiągi.

Odporna na zatykanie konstrukcja wirnika Vortex zapewnia wysoce niezawodne parametry i wysoką efektywność ekonomiczną osiągów.

 

  • Doskonała odporność na korozję.

Materiały, z których pompa jest wykonana, z łatwością radzą sobie z silnie kwaśnymi bądź alkalicznymi cieczami o wartości pH w przedziale 2 do 14.

 

  • Redukcja zużycia.

Minimalny bezpośredni kontakt łopatek wirnika z ciałami stałymi znacznie redukuje stopień zużywania się pompy.

 

  • Bardzo niewielkie potrzeby konserwacyjne

Duży przelot i zredukowane siły promieniowe na wirniku umożliwiają pracę z bardzo niskimi wydatkami lub zamknięcie przepływu w dłuższym okresie bez obawy uszkodzenia pompy.

 

  • "Szczupła" konstrukcja pompy do instalacji w mniejszych komorach czerpnych, tam gdzie jest to wymagane.

 

  • Czujniki termiczne wbudowane w uzwojenie stojana dla zapobiegania przegrzewania silnika.

 


Precyzyjny odlew zwiększa osiągi i obniża masę.

 

Opcje

  • AISI 329 stal nierdzewna typu duplex
  • Ochrona kabla z wężem ze stali nierdzewnej
  • Czujniki przecieku w komorze silnika i olejowej


 

 
 
Niezawodna konstrukcja dla wysokich osiągów
 


Certyfikaty​ potwierdzające zgodność z normami międzynarodowymi.
Wszystkie pompy są testowane i zatwierdzone zgodnie z krajowymi i międzynarodowymi standardami (IEC 34-1 CSA).

 

Przepust kablowy. Wodoszczelny przepust kablowy zapewnia szczelność jak i zabezpiecza kabel przed nadmiernym odkształceniem gwarantując bezpieczną instalację.

 

Czujniki. Czujniki przecieku w komorze silnika i komorze olejowej z zewnętrznym sprzętem monitorującym są dostępne na życzenie.

 

Dwa zespoły mechanicznego uszczelnienia wału. Pracują niezależnie od siebie w celu zapewnienia podwójnego zabezpieczenia.

 

Łopatki na tylnej ścianie wirnika. Uniemożliwiają ciałom stałym przedostawanie się do obszaru uszczelnienia i zmniejszają nacisk wywierany na uszczelnienie.

 

Duży przelot. Pozwala na swobodny przepływ ciał stałych oraz cząstek ściernych o średnicy do 100mm.

 

 




Silnik indukcyjny klatkowy o wysokich parametrach.
Zapewnia niezawodne działanie. Klasa izolacji H, specjalnie zaprojektowany i wyprodukowany przez firmę Xylem do wykorzystania pod wodą.

 

Wał. Mała długość poza łożyskiem głównym praktycznie eliminuje ugięcia wału. Wał redukuje poziom hałasu i drgania znacząco przedłużając żywotność łożysk i uszczelnień.

 

Częściowo cofnięty wirnik typu Vortex.
Powoduje pompowanie poprzez przekazywanie energii do pompowanej cieczy, która z kolei tworzy zawirowania wtórne i przepływ wirowy.​